Tre prosesser for å lage RFID-tag-antenner

I prosessen med trådløs kommunikasjon er antennen en uunnværlig komponent, og RFID bruker radiobølger til å overføre informasjon, og generering og mottak av radiobølger må realiseres gjennom antennen. Når den elektroniske etiketten kommer inn i arbeidsområdet til leserantennen, vil den elektroniske etikettantennen generere nok indusert strøm til å få energi til å aktiveres.

For RFID-systemet er antennen en avgjørende del, som er nært knyttet til ytelsen til systemet.

For tiden, i henhold til forskjellene i antennetrådmateriale, materialstruktur og produksjonsprosess, kan RFID-tag-antenner grovt deles inn i følgende kategorier: etsede antenner, trykte antenner, kveilantenner, additive antenner, keramiske antenner, etc. De vanligste brukte antenner Produksjonsprosessen er de tre første.

Spoleviklet antenne

Produksjonsprosessen for kobbertrådsvikling RFID-tagantenne fullføres vanligvis av en automatisk viklingsmaskin, det vil si at den isolerende lakken vikles direkte på basisbærerfilmen, og kobbertråden med bakelakk med lavt smeltepunkt brukes som basismateriale av RFID-tagantennen. , og til slutt fikser ledningen og underlaget mekanisk med lim, og vikle et visst antall omdreininger i henhold til forskjellige frekvenskrav.

Det brukes mest i lavfrekvente RFID-systemer, og høyfrekvente kan også brukes. Funksjoner: høy kostnad, lav produksjonshastighet.

Etsing

Etsemetoden kalles også etse-etsemetoden. Først dekkes et lag av kobber eller aluminium med en tykkelse på omtrent 20 mm på en basisbærer, og det lages også en silketrykkplate av det positive bildet av antennen, og resisten skrives ut ved silketrykk. På overflaten av kobber eller aluminium er det underliggende kobberet eller aluminiumet beskyttet mot korrosjon, og resten smeltes av det korrosive middelet.

Høyfrekvente RFID-systemer er ofte brukt og er preget av høy presisjon, høye kostnader og lav produktivitet.

På grunn av den kjemiske erosjonsreaksjonen som brukes i etseprosessen, er det imidlertid problemer med lang prosessflyt og mye avfall og avløpsvann, som er lett å forårsake forurensning til miljøet, så industrien har prøvd å finne en bedre alternativ.

Trykt antenne

Antennekretsen er direkte trykt eller trykt på underlaget med spesiell ledende blekk eller sølvpasta, og den mer modne er dyptrykk eller silketrykk. Silketrykk sparer kostnader til en viss grad, men blekket bruker ledende sølvpasta med høyt sølvinnhold på rundt 70 prosent for å få en antenne mellom 15 og 20um, som tilhører tykkfilmtrykkmetoden, og kostnaden er høy.

Vanligvis brukt i UHF og HF RFID-systemer, funksjoner: stor effekt, lav pris og lav holdbarhet.